由此刮刀压力角越大，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，不锈钢油墨刮刀，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大。
在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。
油墨刮刀的平面度和涨缩关键在于安装方法，自然它很有可能与刀头支撑架槽或刀头或内衬中的脏东西黏附相关。
当油墨刮刀的平面度差时，不锈钢油墨刮刀多少钱，在包装印刷表层的边沿上出現一些很稀划痕，或是时常出現一些中断的线痕。有的人觉得黑墨水不光滑，黑墨水不足好，没法造成所述状况。实际上，刀高低不平，这类状况会产生。
黑墨水刀头与印刷版触碰的间距
刀头和印刷版中间间距的减少有益于提升 印刷油墨的转移率，不锈钢油墨刮刀生产，但非常容易造成脏板;不然，它能够合理地处理脏板，防止一些小的线痕，但会减少印刷油墨的转移率。
塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则刮刀和网纹辊的接触面过大，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则刮刀容易产生振动，不锈钢油墨刮刀定制，也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响刮刀的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。
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