使用折弯机模具时，零件的位置和方向安装不正确或螺栓紧固不正确。工作高度调节过低，导柱润滑不足。进料设备故障和异常压力会导致模具损坏。如果异物进入模具，零件重叠，废料堵塞等情况不及时处理，继续加工生产，模具的下料板、冲头、下模板和导柱容易损坏。
弯曲生产的模具成本高。通常，折弯机的模具成本占零件总成本的1/5-1/4。这是因为除了模具制造的困难和高成本之外。投入生产后模具的修复和刃磨成本也很高，而模具的原始成本仅占模具总成本的40%左右。因此，及时维护模具以防止模具损坏可以大大降低模具弯曲生产的成本。
从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国制造业近几年发展迅速，那么对于折弯机模具市场来说，无压痕折弯机模具厂家，也是一个十分良好的前景。折弯机模具的质量无论对于厂家还是消费者来说都是十分关注的事情，耐磨性也是质量的一种体现，那么哪些因素会影响折弯机模具的耐磨性，无压痕折弯机模具批发，本文进行以下总结。
影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度，无压痕折弯机模具生产，一般来说配件的硬度越高，连云港无压痕折弯机模具，耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关，碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。
折弯机模具标准化是指在模具设计和制造中应遵循和应用的技术规范和标准。实现标准化的意义主要体现在四个方面:
1、可以缩短模具设计和制造周期
2、有利于保证质量
3、有利于实现模具的计算机辅助设计和制造
4、有利于国内外合作与交流
折弯机模具标准制定原则
在制定折弯机模具标准时，必须保证制定的标准能够有效地控制、保证和提高模具设计和制造质量，地节约原材料，提高材料利用率和生产效率。其主要配方原则如下:
1、确保模具产品标准的普遍性
2、基于的模具标准尺寸
3.采用或等效采用国际通用模具标准
4、参考或采用进行选择
5.实施和采用国家基本标准
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